• 御社に出かけ、御社の言葉でニーズに合った分かり易い研修を心がけています。
• 長年の各種業務の現場での実戦経験およびコンサルタントとしての理論習得を活用して、御社に合った“Only One”の研修を行います。

　組織のマネジメントの場面においては、方針を策定するに当たり優先的行うことは何かを決定するために行います。
環境マネジメントでは、環境初期レビューを行った後に、その結果を基に環境方針や環境改善目標の設定するときに使用します。
　なお、環境マネジメントでのＳＷＯＴ分析の研修では、初期環境レビューを含めて実施します。

�@　財務の視点 (株主をいかに理解するか)
�A　顧客の視点 (顧客をいかに理解するか)
�B　業務の視点 (成功のためにはどのような業務に優れていなければならないか)
�C　学習と成長の視点 (変化し、向上し続けていくためにはどうすればよいか)　

　ここで、上位にあるもの（財務）は短期的な結果、下位になる（学習）ほど長期的な結果を示す指標となり、これらのバランスに配慮しながら、部門目標→社員のアクションプランへと展開していきます。
この手法は、ＩＳＯ9001で言う方針の枠組みの設定と、部門目標への展開の方法にマッチングしています。
　研修では、バランススコアカードの考え方と、受講される組織の実例に従って、戦略の部門への展開方法を演習します。

環境会計には、環境保全の取り組みを定量的に測定し、結果を外部に開示する目的で使用する外部環境会計と、事業活動に与える影響を把握して、環境保全対策をより効率的、効果的なものとする目的で使用する内部環境会計があります。
内部環境会計には、次の様なものがあり組織の目的に合わせて選択して研修します。

　環境コストマトリックス

　環境目標・環境マネジメントプログラムを設定する際、何を優先的に取り組んだらよいか、環境面での配慮と経済性のバランスを考慮して決定するときに用います。

　マテリアルフローコスト会計

　主として生産工程の評価に用います。例えば、これまでの財務会計では廃棄物は廃棄物処理費用しか計上されていませんが、実際には、廃棄物になる前工程でエネルギーや労力といった費用が埋没しています。　プロセスフローに基づいて、これらの諸費用を明確にし、どこに真の資源の無駄が発生しているかを把握することができます。

　新しい環境配慮型製品を開発するときには、通常、資材の調達から廃棄にいたるプロセスでどのような環境影響が生じるかをライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）を用いて評価します。しかし、ＬＣＡでは環境配慮の評価ができますが、経済性の評価が欠けています。ＬＣＣは、これに経済的視点を加えて評価する手法です。
　なお、ＬＣＡ、ＬＣＣとも実施に当たってはソフトが必要ですので、この研修では一般知識としての手法の紹介に限定されます。

• 整理：要るものといらないものを区分し、職場には要るもの以外は一切置かないことです。
• 整頓：要るものが誰にでもすぐ取り出せる状態にしておくことです。
• 清掃：職場をゴミなし、汚れなしの状態にすることです。
• 清潔：整理、整頓、清掃を徹底することです。
• しつけ：決められたことが決められたとおり正しく実行できるようにすることです。

　５Ｓは、作業能率の向上、資源の節約、ポカミスの低減、在庫管理、設備保全、顧客セールス全ての面の基礎となります。これまでの生産現場での5Ｓ実戦経験を基に導入からレベルアップまでを研修指導します。

　　　　　この小グループは、

　　　　　この活動は、

　　　　　をめざす。
　

　これは、ＱＣサークル活動の綱領ですが、私は元ＱＣサークル大阪地区幹事で推進者として洋上大学にも参加しています。
この経験とネットワークを基に、導入から実践までを研修・指導します。